Správná aplikace gelového povlaku je nanejvýš důležitá pro výrobu esteticky příjemných a dlouhotrvajících konečných produktů. Li gelový kabát Pokud není správně aplikováno, může to nakonec zvýšit cenu vyrobeného produktu, jak často tomu tak je, řezání rohů v tomto procesu se neprokáže, že to stojí za to.
Jak nesprávně nanesené gelové vrstvy zvyšují náklady?
Závisí to na řadě částí, které jsou odmítnuty, a na práci nutné k jejich opravě. Množství práce a materiálu ušetřené investováním do správného procesu nanášení gelového povlaku se nakonec vyplatí. Správná aplikace gelového povlaku zahrnuje:
- Příprava materiálu
- Kalibrace zařízení
- Použití vyškolených operátorů postřiku
- Vhodné metody stříkání
Gelové pláště je třeba stříkat a ne kartáčovat. Zařízení použité pro stříkání musí být pečlivě vybráno a dobře udržováno.
Katalyzátor Hladiny jsou důležité pro vytvrzení gelového pláště a závisí na podmínkách obchodu. Ideální úroveň katalyzátoru pro většinu gelových vrstev je 1,8 procenta při 25 ° C, ale specifické podmínky obchodu mohou vyžadovat, aby se toto číslo pohybovalo mezi 1,2 a 3 procenty. Faktory prostředí, které mohou vyžadovat úpravu hladin katalyzátoru, jsou:
- Teplota
- Vlhkost vzduchu
- Hmotný věk
- Značka nebo typ katalyzátoru
Hladina katalyzátoru pod 1,2 procenta nebo nad 3 procenta by se neměla používat, protože vytvrzování potaženého gelu může být trvale ovlivněno. Produktové listy mohou poskytnout konkrétní doporučení pro katalyzátor.
Existuje mnoho katalyzátorů pro použití v pryskyřicích a gelových povlacích. Správný výběr katalyzátoru je zásadní. V gelových povlacích by se měly používat pouze katalyzátory na bázi MEKP. Tři aktivní složky v katalyzátoru na bázi MEKP jsou:
- Peroxid vodíku
- MEKP monomer
- Stmívač MEKP
Každá složka pomáhá vytvrzení nenasycených polyesterů. Specifická role každé chemické látky je následující:
- Peroxid vodíku: začíná želatinační fáze, ale pro léčbu je málo
- MEKP monomer: hraje roli v počátečním a celkovém vyléčení
- MEKP dimer: aktivní během fáze polymerace při vytvrzování souborů, vysoký MEKP dimer obvykle způsobuje poréznost (zachycení vzduchu) v gelových vrstvách
Rovněž je nezbytné dosáhnout správné tloušťky gelového povlaku. Gelový povlak by měl být stříkán třemi průchody pro celkovou tloušťku mokrého filmu 18 +/- 2 mils. Příliš tenký povlak může vést k podhodnocení gelového povlaku. Příliš silná srst může při ohnutí prasknout. Stříkání gelového povlaku na svislé povrchy nezpůsobí prověšení kvůli jeho tixotropním vlastnostem. Gelové povlaky také nezachytí vzduch, pokud se aplikují podle pokynů.
Laminace
Při všech ostatních normálních faktorech jsou gelové povlaky připraveny k laminování během 45 až 60 minut po katalýze. Čas závisí na:
- Teplota
- Vlhkost vzduchu
- Typ katalyzátoru
- Koncentrace katalyzátoru
- Pohyb vzduchu
Ke zpomalení gelu a vytvrzení dochází při nízkých teplotách, nízkých koncentracích katalyzátoru a vysoké vlhkosti. Chcete-li vyzkoušet, zda je gelová vrstva připravena k laminování, dotkněte se filmu v nejnižší části formy. Je připraven, pokud se nepřenáší žádný materiál. Vždy sledujte vybavení a aplikační postupy, abyste zajistili správné nanášení a vytvrzování gelového povlaku.
Příprava materiálu
Materiály gelového povlaku přicházejí jako kompletní produkty a neměly by se přidávat jiné materiály než katalyzátory.
Pro konzistenci produktu je třeba před použitím promíchat gelové vrstvy 10 minut. Míchání by mělo stačit k tomu, aby se produkt mohl pohybovat až ke stěnám kontejneru a zároveň zabránit co největšímu víření. Je bezpodmínečně nesmíchat. To může snížit thixotropii, což zvyšuje pokles. Nadměrné míchání může také vést ke ztrátě styrenu, která může zvýšit poréznost. Vzduchové bublání pro míchání se nedoporučuje. Je neúčinná a zvyšuje potenciální kontaminaci vodou nebo olejem.