Charakteristika austenitické nerezové oceli

Austenitické oceli jsou nemagnetické nerezové oceli, které obsahují vysoké úrovně chrom a nikl a nízké hladiny uhlíku. Známý pro jejich tvarovatelnost a odolnost vůči koroze, austenitické oceli jsou nejčastěji používanou třídou nerezové oceli.

Feritické oceli mají kubickou strukturu zrna orientovanou na tělo (BCC), ale austenitický rozsah nerezových ocelí je definován jejich kubická krystalická struktura zaměřená na obličej (FCC), která má v každém rohu krychle jeden atom a jeden uprostřed každého tvář. Tato struktura zrn se vytvoří, když se do slitiny přidá dostatečné množství niklu - 8 až 10 procent ve standardním 18 procentech chrómu slitina.

Kromě nemagnetických nejsou austenitické nerezové oceli tepelně zpracovatelné. Mohou však být zpracovány za studena, aby se zlepšila tvrdost, pevnost a odolnost proti stresu. Roztok žíhá zahřátý na 1045 ° C s následným ochlazením nebo rychlým ochlazením obnoví původní stav slitiny, včetně odstranění segregace slitiny a opětovného vytvoření kujnost po práci za studena.

Niklové austenitické oceli jsou klasifikovány jako série 300. Nejběžnější z nich je stupeň 304, který obvykle obsahuje 18 procent chrómu a 8 procent niklu.

Osm procent je minimální množství niklu, které lze přidat do nerezové oceli obsahující 18 procent chrómu, aby se veškerý ferit úplně přeměnil na austenit. Molybden lze také přidat do úrovně asi 2 procent pro stupeň 316 pro zlepšení odolnosti proti korozi.

Ačkoli je nikl legujícím prvkem nejčastěji používaným pro výrobu austenitických ocelí, dusík nabízí další možnost. Nerezové oceli s nízkým obsahem niklu a vysokým obsahem dusíku jsou klasifikovány jako 200 série. Protože se jedná o plyn, lze však před vznikem škodlivých účinků přidat pouze omezené množství dusíku, včetně tvorby nitridů a plynové pórovitosti, které oslabují slitinu.

Přidání mangan, také austenitové činidlo, kombinované se začleněním dusíku, umožňuje přidávat větší množství plynu. Výsledkem je, že tyto dva prvky spolu s měď- které mají také vlastnosti tvořící austenit - se často používají k nahrazení niklu v Nerezové oceli řady 200.

Série 200 - také označovaná jako chrom-mangan (CrMn) nerezové oceli - byly vyvinuty ve 40. a 50. letech 20. století, kdy byl nikl nedostatek a ceny byly vysoké. Nyní se považuje za nákladově efektivní náhražku nerezových ocelí řady 300, které mohou přinést další výhodu zlepšené meze kluzu.

Rovné třídy austenitických nerezových ocelí mají maximální obsah uhlíku 0,08 procenta. Jakostní třídy s nízkým obsahem uhlíku nebo "L" obsahují maximální obsah uhlíku 0,03 procenta, aby se zabránilo srážení karbidů.

Austenitické oceli jsou v žíhaném stavu nemagnetické, i když se mohou stát mírně magnetickými pracoval za studena. Mají dobrou tvarovatelnost a svařitelnost a vynikající houževnatost, zejména při nízkých nebo kryogenních teplotách. Austenitické třídy mají také nízké mez kluzu a relativně vysokou pevnost v tahu.

Zatímco austenitické oceli jsou dražší než feritické nerezové oceli, jsou obecně odolnější a odolnější vůči korozi.

Austenitické nerezové oceli se používají v široké škále aplikací, včetně:

• Automobilové obložení
• Nádobí
• Zařízení pro potraviny a nápoje
• Průmyslové vybavení

304 a 304L (standardní známka):

• Tanky
• Skladovací nádoby a potrubí pro žíravé kapaliny
• Těžba, chemická, kryogenní, potravinářská a nápojová a farmaceutická zařízení
• Příbory
• Architektura
• Umyvadla

309 a 310 (vysoce chrom a nikl):

• Komponenty pecí, pecí a katalyzátorů

318 a 316L (vysoký obsah molárního obsahu):

• Chemické skladovací nádrže, tlakové nádoby a potrubí

321 a 316Ti ("stabilizované" stupně):

• Spalovače
• Super ohřívače
• Kompenzátory
• Expanzní měchy

200 Series (nízké známky niklu):

• Myčky nádobí a pračky
• Příbory a nádobí
• Vodní nádrže na vodu
• Vnitřní a nestrukturální architektura
• Zařízení pro potraviny a nápoje
• Automobilové díly