Co je lisování?

Jedna z několika formovacích forem; kompresní formování je akt použití stlačení (síly) a zahřátí tvarování suroviny pomocí formy. Stručně řečeno, surovina se zahřívá do ohebnosti, zatímco forma je po určitou dobu uzavřena. Po odstranění formy může předmět obsahovat blesk, přebytečný produkt nevyhovující formě, který může být odříznut.

Při použití metody lisování se musí vzít v úvahu následující faktory:

• Materiál
• Tvar
• Tlak
• Teplota
• Tloušťka součásti
• Čas cyklu

Při lisování se používají plasty složené ze syntetických i přírodních materiálů. Dva typy surového plasty materiály se nejčastěji používají pro lisování:

• Termosetové plasty
• Termoplasty

Termosetové plasty a termoplasty jsou jedinečné pro kompresní metodu formování. Termosetové plasty se vztahují k ohebným plastům, které se jednou zahřívají a nastavují do tvaru, takže se nemohou měnit, zatímco termoplasty ztvrdnou v důsledku zahřátí do kapalného stavu a poté ochlazení. Termoplasty lze podle potřeby znovu ohřívat a chladit.

Množství potřebného tepla a nezbytné nástroje k výrobě požadovaného produktu se liší. Některé plasty vyžadují teplotu vyšší než 700 ° F, zatímco jiné v nízkém rozsahu 200 stupňů.

Čas je také faktorem. Typ materiálu, tlak a tloušťka součásti jsou faktory, které určují, kolik času bude součást potřebovat ve formě. U termoplastů bude nutné část a formu chladit do té míry, aby vyráběný kus byl tuhý.

Síla, se kterou je objekt stlačen, bude záviset na tom, co předmět vydrží, zejména v jeho zahřátém stavu. U kompozitních dílů vyztužených vlákny, které jsou lisovány, čím vyšší je tlak (síla), tím lépe je konsolidace laminátu a nakonec silnější část.

Použitá forma závisí na materiálu a dalších předmětech použitých ve formě. Tři nejběžnější typy forem používaných při lisování plastů jsou:

• Flash - vyžaduje přesný produkt vložený do formy, odstranění flash
• Přímo - nevyžaduje přesný produkt, odstranění blesku
• Přistál - vyžaduje přesný produkt, nevyžaduje odstranění blesku

Je důležité zajistit, aby bez ohledu na to, jaký materiál se používá, materiál pokrýval všechny oblasti a štěrbiny ve formě, aby se zajistilo co nejrovnoměrnější rozdělení.

Proces lisování začíná tím, že je materiál umístěn do formy. Produkt se zahřívá, dokud není poněkud měkký a poddajný. Hydraulický nástroj tlačí materiál na formu. Jakmile je materiál vytvrzen a získá tvar formy, „vyhazovač“ uvolní nový tvar. Zatímco některé konečné produkty budou vyžadovat další práce, jako je například odříznutí záblesku, jiné budou připraveny ihned po opuštění formy.

Pomocí lisovacích forem se vytvářejí autodíly a domácí spotřebiče, jakož i sponky do oděvů, jako jsou přezky a knoflíky. v FRP kompozity, pancéřování a pancéřování vozidla se vyrábějí lisováním.

Ačkoli objekty mohou být vyráběny různými způsoby, mnoho výrobců si vybírá kompresní formování kvůli své nákladové efektivitě a efektivitě. Lisování tlakem je jedním z nejméně nákladných způsobů hromadné výroby produktů. Kromě toho je tento způsob vysoce účinný a zanechává jen málo materiálu nebo energie.

Vzhledem k tomu, že mnoho produktů se stále vyrábí za použití surovin, je pravděpodobné, že mezi těmi, kdo usilují o výrobu produktů, bude i nadále používáno lisování. V budoucnu je vysoce pravděpodobné, že kompresní formy budou při vytváření produktu používat přistávací model, ve kterém nezůstane žádný blesk.

S rozvojem počítačů a technologií je pravděpodobné, že ke zpracování formy bude zapotřebí méně manuální práce. Procesy, jako je úprava tepla a času, mohou být formovací jednotkou monitorovány a upravovány přímo bez zásahu člověka. Nebylo by příliš přitažlivé říci, že v budoucnu bude montážní linka zvládat všechny aspekty lisovací proces od měření a plnění modelu po odstranění produktu a blesku (pokud nutné).