Termín epoxy byl široce přizpůsoben pro mnoho použití nad rámec svého původního použití pro vlákny vyztužené polymerní kompozity. Dnes se epoxidová lepidla prodávají v místních železářstvích a epoxidová pryskyřice se používá jako pojivo v deskách nebo nátěrech podlah. Nesčetné množství použití epoxidů se neustále rozšiřuje a varianty epoxidů se neustále vyvíjejí, aby vyhovovaly průmyslovým odvětvím a výrobkům, v nichž se používají. Zde jsou některé věci, ve kterých se používá epoxidová pryskyřice:
- Univerzální lepidla
- Pojivo v cementu a maltách
- Tuhé pěny
- Protiskluzové povlaky
- Zpevnění písčitých povrchů při vrtání ropy
- Průmyslové nátěry
- Zalévání a zapouzdření médií
- Vlákny vyztužené plasty
V oblasti vlákny vyztuženého polymerynebo plasty, epoxidová pryskyřice se používá jako pryskyřičná matrice pro účinné udržení vlákna na místě. Je kompatibilní se všemi běžnými výztužnými vlákny, včetně skleněných vláken, uhlíkových vláken, aramidů a čedičů.
Společné produkty pro epoxidovou zesílenou vlákninu
Výrobky běžně vyráběné s epoxidem uvedené ve výrobním procesu jsou:
Vinutí vlákna
- Tlakové nádoby
- Potrubí
- Kryty raket
- Rekreační vybavení
Pultruse
- Izolační tyče
- Šípkové hřídele
Lisování tlakem
- Části letadel
- Lyže a snowboardy
- Skateboardy
- Desky plošných spojů
Prepreg a autokláv
- Letecké komponenty
- Rámy pro jízdní kola
- Hokejky
Vakuová infuze
- Lodě
- Lopatky větrné turbíny
Stejnou epoxidovou pryskyřici pravděpodobně nelze použít pro každý z těchto procesů. Epoxie jsou doladěny pro požadovaný proces aplikace a výroby. Například jsou epoxidové pryskyřice s protlačováním a lisováním formovány teplem, zatímco infuzní pryskyřice může být okolní léčbou a může mít nižší viskozitu.
Ve srovnání s jinými tradičními termosetové nebo termoplastické pryskyřice, epoxidové pryskyřice mají zřetelné výhody, včetně:
- Nízké smrštění během léčby
- Vynikající odolnost proti vlhkosti
- Vynikající chemická odolnost
- Dobré elektrické vlastnosti
- Zvýšená mechanická a únavová pevnost
- Odolné proti nárazu
- Žádné VOC (těkavé organické sloučeniny)
- Dlouhá trvanlivost
Chemie
Epoxie jsou termosetové polymerní pryskyřice, kde molekula pryskyřice obsahuje jednu nebo více epoxidových skupin. chemie lze upravit tak, aby se dosáhlo dokonalé molekulové hmotnosti nebo viskozity, jak to vyžaduje konečné použití. Existují dva primární typy epoxidů: glycidyl epoxy a neglycidyl. Glycidyl-epoxidové pryskyřice mohou být dále definovány jako glycidyl-amin, glycidylester nebo glycidylether. Glycidyl-epoxidové pryskyřice jsou alifatické nebo cykloalifatické pryskyřice.
Jedna z nejběžnějších glycidyl epoxidových pryskyřic je vytvořena za použití bisfenolu A (BPA) a je syntetizována reakcí s epichlorhydrinem. Dalším často používaným typem epoxidu je epoxidová pryskyřice na bázi novolaku.
Epoxidové pryskyřice se vytvrzují přidáním vytvrzovacího činidla, které se běžně nazývá tvrdidlo. Snad nejběžnějším typem vytvrzovacího činidla je amin. Na rozdíl od polyesterových nebo vinylesterových pryskyřic, kde je pryskyřice katalyzována malým (1-3%) přídavkem katalyzátoru, epoxidové pryskyřice obvykle vyžadují přidání vytvrzovacího činidla v mnohem vyšším poměru pryskyřice k tvrdidlu, často 1: 1 nebo 2:1. Epoxidová pryskyřice může být "ztužena" přidáním termoplastických polymerů.
Prepregs
Epoxidové pryskyřice mohou být změněny a impregnovány do vlákna a mohou být v takzvaném B-stupni. Tímto způsobem jsou vytvářeny prepregy.
U epoxidových prepregů je pryskyřice lepivá, ale nevytvrzená. To umožňuje řezání, stohování a umísťování vrstev prepregových materiálů do formy. Poté, s přídavkem tepla a tlaku, může být prepreg konsolidován a vytvrzen. Epoxidové prepregy a film z epoxidové fáze B musí být udržovány při nízké teplotě, aby se zabránilo předčasnému vytvrzení, to je důvod, proč společnosti používající prepregy musí investovat do chladicích nebo mrazicích jednotek, aby si materiál uchovaly chladný.