Vlastnosti a aplikace feritické nerezové oceli

Feritický oceli jsou vysokéchrom, magnetické nerezové oceli s nízkým obsahem uhlíku. Známý pro svou dobrou tažnost, odolnost vůči koroze a praskání koroze namáháním, feritické oceli se běžně používají v automobilových aplikacích, kuchyňském a průmyslovém vybavení.

Ve srovnání s austenitické nerezové oceli, které mají zrnitou strukturu kubického zrna zaměřenou na tvář (FCC), jsou feritické oceli definovány kubickou zrnitou strukturou zaměřenou na tělo (BCC). Jinými slovy, krystalová struktura takových ocelí je tvořena buňkou krychlového atomu s atomem ve středu.

Tato struktura zrn je typická pro alfa žehlička a dává feritickým ocelím jejich magnetické vlastnosti. Feritické oceli nelze tepelně zpracovat nebo zpevnit, ale mají dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím. Mohou být zpracovány za studena a změkčeny žíháním (zahříváním a poté pomalu ochlazováním).

Ačkoli nejsou tak silné nebo odolné vůči korozi jako austenitické třídy, feritické třídy mají obecně lepší technické vlastnosti. Ačkoli jsou obecně velmi svařitelné, některé druhy feritických ocelí mohou být náchylné k senzibilizaci svarem ovlivněné zóny a svařování kovů za tepla. Omezení svařitelnosti proto omezují použití těchto ocelí na tenčí měřidla.

Vzhledem k jejich nízkému obsahu chromu a nedostatku niklu jsou standardní třídy feritické oceli obvykle levnější než jejich austenitické protějšky. Speciální třídy často zahrnují molybden.

Feritické slitiny nerezové oceli lze obecně rozdělit do pěti skupin, tří rodin standardních jakostí (skupiny 1 až 3) a dvou rodin speciálních ocelí (skupiny 4 a 5). Zatímco standardní feritické oceli jsou zdaleka největší spotřebitelskou skupinou, pokud jde o tonáž, poptávka po speciálních nerezových ocelích neustále roste.

Ty mají nejnižší obsah chrómu ze všech nerezových ocelí a jsou tak nejméně drahé z pěti skupin. Jsou ideální pro mírně korozivní prostředí, kde je přijatelná lokalizovaná rez. Stupeň 409 byl původně vytvořen pro tlumiče hluku výfukových systémů v automobilovém průmyslu, ale nyní je lze nalézt v pouzdrech výfukových trubek pro automobily a katalyzátorech. Stupeň 410L se často používá pro kontejnery, autobusy a rámy LCD monitorů.

Nejběžněji používané feritické oceli se nacházejí ve skupině 2. Mají vyšší obsah chrómu a jsou proto odolnější vůči korozi kyselinami dusičnými, sírovými plyny a mnoha organickými a potravinovými kyselinami. V některých aplikacích lze tyto třídy použít jako náhradu za austenitickou nerezovou ocel třídy 304. Stupeň 430 se často vyskytuje v interiérech spotřebičů, včetně bubnů praček jako kuchyňské dřezy, vnitřní panely, myčky nádobí, příbory, kuchyňské náčiní a výroba potravin zařízení.

Má lepší svařitelnost a tvarovatelnost než feritické plechy Skupiny 2, je možné nahradit ocel Skupiny 3 austenitická třída 304 v širším spektru aplikací, včetně u dřezů, výměnných trubek, výfukových systémů a svařovaných částí praní stroje.

S vyšším obsahem molybdenu mají feritické nerezové oceli ve skupině 4 zvýšenou odolnost vůči korozi a jsou používá se v nádržích na horkou vodu, solárních ohřívačích vody, částech výfukového systému, elektrických varných konvicích, prvcích mikrovlnné trouby a automobilovém průmyslu výbava. Zejména třída 444 má ekvivalent odolnosti proti důlku (PRE), který je podobný stupni 316 austenitická nerezová ocel, která umožňuje použití v korozivnějších venkovních prostředích.

Tato skupina speciálních nerezových ocelí se vyznačuje relativně vysokým obsahem chrómu a přídavkem molybdenu. Výsledkem je ocel s vynikající odolností proti korozi a tvorbě vodního kamene (nebo oxidaci). Ve skutečnosti je odolnost proti korozi třídy 447 ekvivalentní odolnosti proti korozi z titanového kovu. Ocele skupiny 5 se obvykle používají ve vysoce korozivním pobřežním a pobřežním prostředí.